Laserschweißen mit optimierter Fertigungskontrolle
AOI-Systeme der modus high-tech electronics kommen zur Qualitätssicherung von einzelnen Prozessschritten in der Fertigung elektronischer Baugruppen zum Einsatz. Zu den Aufgaben gehören unter anderem Lötpasteninspektion, Bestückungskontrolle und Erkennung von Bauteil- oder Lötfehlern. Auch Prüfsysteme für den Bereich Laserschweißen sind erhältlich.
In bestimmten Anwendungen bietet eine Verbindung von Bauteilen durch Laserschweißen Vorteile gegenüber dem Lötverfahren. Beispielsweise können bei einigen elektronischen Baugruppen in Fahrzeugen Lötverbindungen die mechanischen Belastungen durch Vibrationen und Temperaturschwankungen auf Dauer nicht zuverlässig bewältigen: Insbesondere bei größeren Bauteilen kann durch das Eigengewicht die Lötstelle reißen, zudem ist das Lot nicht so temperaturbeständig, wie es die Hitze in Motornähe zum Teil erfordert. Das Verfahren empfiehlt sich ebenfalls in Anwendungen mit hohen Strömen und Belastungen wie in Anlasser- oder Lenkungsmotoren, aber auch bei großen Bauteilen für die Herstellung stabiler dickerer Verbindungen sowie solchen mit höchsten Sicherheitsanforderungen.
Im Gegensatz zu Flachbaugruppen, für deren Prüfung zunehmend Scannersysteme zum Einsatz kommen, entwickelt und fertigt das Unternehmen für Anwendungen dieser Art Kamerasysteme zur automatischen optischen Inspektion. Sie werden den jeweiligen Prüfobjekten, -aufgaben und Umgebungsbedingungen entsprechend kundenspezifisch konzipiert und aufgebaut. Mit differenzierten Blickwinkeln lassen sich dreidimensionale Strukturen wie auch von der Seite zu prüfende Stellen optimal berücksichtigen. Bei höheren Bauelementen ist zudem ein großer Schärfentiefen-Bereich abzudecken. Trotz individueller Ausführungen kann das Unternehmen die Inspektionslösungen durch die Standardisierung der Kameras sowie der Beleuchtung vergleichsweise wirtschaftlich realisieren. Der Fokus beim kundenspezifischen Zuschnitt liegt auf der Ausgestaltung gemäß den Bauraumvorgaben. So wurde beispielsweise für einen Auftraggeber das Kamerasystem direkt in eine Wartungszelle integriert. Die besondere Herausforderung bestand darin, dies innerhalb des minimalen Bauraums zu realisieren, der kundenseitig dafür zur Verfügung gestellt wurde.
